全自動中藥製丸機製丸工藝流程——粉碎、和藥、製丸條、分粒、搓圓、枯燥、整丸、質量檢查、包裝。
(1)粉碎:藥材經炮製後粉碎成細粉,混勻過六號篩,蜂蜜按處方中藥材的性質,煉製成適合程度的煉蜜。
(2)和藥;將混勻的藥粉與適合的煉蜜混合成軟硬適合、可塑性較大的丸塊的操作,是塑製蜜丸的要害工序。蜜與藥粉的份額一般是l:1~1:1.5;一般含糖類、膠類及油脂類等的藥粉,用蜜量宜少;含纖維質較多或質輕而黏性差的藥粉,用蜜量宜多,可高達1:2以上。
(3)製丸條:丸塊應製成粗細適當的丸條以便於分粒,丸條要求粗細均勻共同,表麵潤滑,內部充實而無空地。小量製備用搓條板,大量生產用丸條機。
(4)製丸粒:手藝製丸可用搓丸板,大量生產采用全自動中藥製丸機,全自動中藥製丸機機有半自動和全自動兩種,後者製丸成型較好,但也不適用於質地鬆軟的丸塊成型
(5)枯燥:運用嫩蜜或中蜜偏嫩製成的蜜丸,須在60℃~80℃枯燥。
(6)蜜丸的包裝: 先備好無毒塑料薄膜(曩昔用皮紙或蜂臘),每張大約10X10cm巨細。每和一丸就用薄膜包裹一丸,不用另作“陰幹”。和完後再用消毒用具裝存備用。
包裝與貯藏:製成的蜜丸,外形圓整潤滑,表麵細密滋潤,無可見纖維或其它異色點,待藥丸發汗(3天),表麵變硬,然後用蠟紙、玻璃紙、塑料袋或蠟殼等包好,儲存於陰涼枯燥處。
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